| 相關(guān)說明： |
一、產(chǎn)品概述：
ZW-LDE系列糖漿流量計有防水、防腐、防干擾、防雷擊的能力。特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們******設計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
二、計量原理：
ZW-LDE系列糖漿流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、廣泛應用：
ZW-LDE系列糖漿流量計采用不銹鋼材質(zhì)，能夠很方便的景象快速拆卸、清洗，使電磁流量計在使用過程中不易被污染，且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積，可廣泛應用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產(chǎn)制造過程及衛(wèi)生、化工等領(lǐng)域。
四、主要特點：
1、采用新型的衛(wèi)生型襯里材料，防止了測量介質(zhì)殘余物在測量管中的堆積。
2、測量管無阻礙活動部件、無壓損、直管段要求較低。
3、傳感器采用新一代專用優(yōu)質(zhì)襯里技術(shù)，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里。
4、智能轉(zhuǎn)換器可同時顯示體積流量百分比、瞬時流量、累積流量等測量數(shù)據(jù)。
5、采用快速連接方案，電磁流量計便于拆卸、維護和清洗。智能轉(zhuǎn)換器采用液晶背光LED顯示器，即使在強光下或夜晚也能清晰讀數(shù)。
6、通過紅外線觸摸按鍵設定參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進行設定。
7、轉(zhuǎn)換器具有自診斷報警、空負載檢測報警、流量上下限報警及兩極流量值報警輸出等功能。
8、采用16位嵌入式微處理器做信號處理，具有集成度高，運算速度快，計算精度高，全數(shù)字化信號處理，抗干擾能力強，測量可靠等特點。
9、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
五、技術(shù)參數(shù)：
1 公稱通徑：DN10-DN300mm；
2 準確度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％；
3 介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+180℃；一體型-10℃～+80℃；
4 環(huán)境溫度：-25℃～+60℃；
5 介質(zhì)電導率：大于20μs/cm；
6 襯里：PTFA；
7 電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑、銥合金；
8 電極形式：三電極結(jié)構(gòu)、二電極結(jié)構(gòu)、可拆卸電極結(jié)構(gòu)；
9 安裝：一體型、分體型；
10外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水,IP68：塵密、可長期工作在水下。）轉(zhuǎn)換器IP67（IP67：塵密、可短時間浸水）；
11 防爆標志：防爆型傳感器的防爆等級為ExmdIIBT4。
六、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
七、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、傳感器***重要的部件-線圈作***優(yōu)化的設計,并通過***嚴格的實流試驗,切實保證產(chǎn)品的測量精度。
2、信號電極作******的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度。
3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度。
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的***主要的生產(chǎn)工藝）,特別是安裝線圈后的***后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷。
5、采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾,提供準確的測量結(jié)果。
6、采用定制的雙層屏蔽電纜。
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低 。
8、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁,消除雜波干擾。
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高。
10、全數(shù)字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高。
11、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù),電路可靠性高。
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
14、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
15、具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示。
16、******的防雷設計。
八、安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應安裝在流量計下游側(cè)。
九、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。
十、運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十一、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：
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執(zhí)行標準 |
JB／T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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***高流速 |
15m／s |
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準確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體電導率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十二、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
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電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程；
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
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磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行：顯示流量。 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離，負載≤600D．(20mA時)；
上限：0—21mA可選，每檔lmA；
下限：0—21mA可選，每檔1mA；
正、反向流量輸出方式編程。 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
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雙路報警輸出 |
可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART |
十三、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：
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法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十四、電極的選擇：
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
十五、如何正確選型：
選型是儀表應用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
①被測流體成份
②***大流量、***小流量
③***高工作壓力
④***高溫度、***低溫度
2、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***低流速應不小于0.2m/s，***高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
卡箍式電磁流量計的量程Q應大于預計的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：
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口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
|
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
|
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
|
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
|
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
十四、選型表。
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型號 |
說明（中偉測控） |
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ZW-LDE/W |
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□ |
-□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
-□ |
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通徑 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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口徑DN6-DN150 |
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組合 |
S |
一體型 |
|
L |
分體型 |
|
電極材料 |
M |
不銹鋼 |
|
T |
Ti（鈦） |
|
D |
Ta（鉭） |
|
H |
哈氏合金 |
|
P |
Pt鉑 |
|
N |
Ni鎳 |
|
輸出方式 |
0 |
無輸出 |
|
1 |
4-20mA/1-5KHz |
|
2 |
4-20mA |
|
襯里材料 |
X |
橡膠 |
|
F |
聚四氟乙烯 |
|
P |
聚乙烯 |
|
J |
聚氨酯橡膠 |
|
就地顯示 |
0 |
無就地顯示 |
|
1 |
就地顯示 |
|
通訊方式 |
0 |
無通訊 |
|
1 |
RS485 |
|
2 |
RS232 |
|
3 |
Mobdus |
|
4 |
Hart |
|
接地 |
0 |
無接地環(huán) |
|
1 |
有接地環(huán) |
|
2 |
有接地電極 |
|
上限流量 |
（n） |
上限流量（量程）m3/h | |
