精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥
精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是我公司吸收國內(nèi)外xj****技術(shù)開發(fā)的符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代執(zhí)行器，由多彈簧可調(diào)零執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒、無下蓋單座調(diào)節(jié)閥組成。體積比小1/3，重量比小1/3，流通能力則大1/3，重心低、
Description：
一、簡介說明：
ZJHP/HM系列精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是我吸收國內(nèi)外xj****技術(shù)開發(fā)的符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代執(zhí)行器，由多彈簧可調(diào)零執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒、無下蓋單座調(diào)節(jié)閥組成。體積比小1/3，重量比小1/3，流通能力則大1/3，重心低、抗震性好，安裝簡便;性能指標(biāo)比******產(chǎn)品好，相當(dāng)于國外CV3000系列調(diào)節(jié)閥，廣泛用于化工、石油、輕工、電站、冶金等工業(yè)生產(chǎn)自控系統(tǒng)中。
二、結(jié)構(gòu)原理：
ZJHP/HM系列精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)器標(biāo)準(zhǔn)電信號(經(jīng)電-氣定位器或電-氣轉(zhuǎn)換器)輸出的控制信號壓力，改變閥門開度，以改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)得到調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。外來的氣動(dòng)壓力信號輸入薄膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，此推力壓縮彈簧組，并使推桿移動(dòng)而帶動(dòng)閥桿使閥芯開(關(guān))，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在行程的某個(gè)位置上為止。依照上述原理可知，閥芯位移與輸入壓力信號具有一定的比例關(guān)系。
三、精小型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的主要零件材料：
1、閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti ；
2、閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊；
3、軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯；
4、填料：聚四氟乙烯，柔性石墨 ；
5、波紋管：1Cr18Ni9Ti；
6、墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片；
7、膜蓋：A3；
8、波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物；
9、彈簧：60SIMN ；
10、閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti；
11、襯套：2Cr13。
四、安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
1、安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
2、控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
3、安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸與維修的可能性。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道上之前，應(yīng)清除管道內(nèi)的污物、焊屑、銹皮以及其他外來物質(zhì)，以免運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡滯和損壞閥芯、閥座;調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向一致。
5、調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中安裝切斷閥和旁路閥，與調(diào)節(jié)閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)，要用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。圖3中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。虛線框表示調(diào)節(jié)閥。
五、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法蘭形式 | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可配附件 | 定位器 手輪 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
六、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
型 號 | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面積cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
七、允許壓差：
供氣壓力 MPa | 彈簧壓力 KPa | 公稱通徑 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允許壓差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
八、外形尺寸：
DN | D | PN(MPa) | H | H1 | |||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 溫型 | 中溫型 | |||
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
九、主要零件材料溫度范圍：
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥 體 上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
上下膜片 | A3鋼板 | |
支架、頂蓋 | HT200 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
碳纖維 | -120～350℃ | |
柔性石墨 | -40～600℃ |
設(shè)計(jì)選用及訂貨須知：
1、公稱通徑×閥座直徑；
2、公稱壓力和法蘭連接型式；
3、閥體和閥內(nèi)組件材料，表面硬化處理要求；
4、上閥蓋型式；
5、流量特性；
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號，供氣壓力；
7、閥作用型式(氣-關(guān)式還是氣-開式)；
8、附件(定位器、手輪、減壓閥等)；
9、特殊要求，禁油、禁銅等；
10、介質(zhì)名稱；
11、正常流量和要求***大流量；
12、介質(zhì)壓力，***大流量和***小流量時(shí)的進(jìn)口壓力 和出口壓力；
13、介質(zhì)溫度和比重；
14、介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液。
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