磁性浮球液位計
磁性浮球液位計用于工業生產中各種高位、低位容器中各種液體介質的液面位置的測量，它利用干簧受磁性吸合的特性，把液面位置的變化轉變為電信號的變化，并可通過顯示儀用數字顯示液體的實際位置，從而達到液面的遠距
Description：
一、產品概述：
ZW-UQZ系列磁性浮球液位計具有可靠的安全性檢測儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目。讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
二、工作原理：
ZW-UQZ系列磁性浮球液位計主要由磁浮球、傳感器、變送器三部分組成。浮球液位計采用304不銹鋼、pvc、PTFE等材料作保護管和安裝固定件；對于腐蝕性很強的介質，采用聚四氟乙烯燒結在接觸介質金屬保護管，浮球的表面，以確保液位儀表不被腐蝕。
當磁浮球隨液面的變化，沿導管而上下浮動時，浮球內的磁鋼吸合傳感器內相應位置上的干簧管使傳感器的總電阻值發生變化，再由變送器將變化后的電阻信號轉換成4-20mA的電信號輸出，并通過數顯控制儀或光柱數顯儀對液位進行遠距離測量，并可在顯示儀上設定上、下限報警，實現對液位的遠程數字控制。也可以由其它調節器構成液位恒值調節電腦控制系統，實現對液位的PID連續遠程控制。
三、應用場合：
ZW-UQZ系列磁性浮球液位計適用于煉油、化工、造紙、食品和制藥等行業，也可適用污水處理及各類敞口或帶壓容器內介質液位的測量，對于地下貯槽和高層水箱的液位測量尤為理想儀表。
四、主要特點：
1、一體化 液位計設計，安裝方便；
2、三線制接線，聲波發射強勁；
3、低盲區，高靈敏度；
4、智能信號處理技術，適應各種工況；
5、液位計獨到的自動功率控制，自動增益控制；
6、過壓過流保護，雷電保護；
7、光電隔離的4~20mA電流輸出；
8、失效保護，電流輸出22mA；
9、液位計允許較大電流通過的雙繼電器用于泵控制或報警；
10、帶有LCD或LED的大顯示窗，便于調試和觀察；
11、xj****的自夾緊式接線端子，保證接線不松動；
12、聲速可調整，測量更準確；
13、全塑料外殼（IP68），耐酸堿，適應惡劣環境；
14、液位計靈活的支架或法蘭安裝；
15、可選的直流DC24V或交流AC220V供電形式。
五、技術參數：
1、變送器總長：≤6000mm（任選）；
測量范圍：L ≤5500mm；
安裝高度：H ≤5700mm；H – L ≤200mm；
2、變送器準確度±1.5 %（測量高度H ＞1000mm）±1.5 %（測量高度500mm ≤H ≤1000mm）；
3、輸出信號：4~20mA兩線制；
4、輸出負載：90~1KΩ，0~500Ω；
5、接線盒外殼防護：I P65；
6、測量介質溫度：- 20 ~ 130℃；
7、測量介質壓力：≤0.6 Mpa；
8、測量介質條件：粘度≤0.07PaS。 密度≥0.8g /cm3；
9、浮球：標準供貨￠150（導桿為￠25）；
特殊供貨￠56（導桿為￠12）； ￠29（導桿為￠7.5）。
10、工作電壓： D.C 24V，5A。
六、安裝說明：
1、ZW-UQZ型儀表應安裝在其浮球上下運動時不受妨礙的位置上。
2、被測介質不應含有鐵磁性雜質。
3、為了防止運輸時浮球在密封管上高速滑落或撞擊，引起測量帶脫出，故儀表在出廠前， 用卡箍將浮球固定在密封密管底部,磁鋼在密封管頂部。用戶在安裝使用前應先拆去卡箍，將浮球上升至 密封管頂部，然后輕緩地將浮球下移，針針應作相應的轉動。
4、ZW-UQZ型儀表的面扳指示為指針式，滿度測量時指示數字為喱針方向排列，空度測量時指示數字為逆時 針方向排列。
5、ZW-UQZ型儀表出廠時附有安裝法蘭，用戶應有配管道法蘭。
6、ZW-UQZ型儀表的安裝位置一般選擇在量程之半。
七、液位計分以下四種安裝方式：
A：頂置安裝 B：側側安裝 C：側底安裝 D：支架安裝
（訂貨時請用戶注明安裝形式和引頸長度L值。）對于敞口或非金屬容器，可以采用支架安裝方式。對于敞口或非金屬容器，可以采用支架安裝方式。
八、使用注意事項:
1、液位計投用一段時間后，呈現浮子難以浮起且浮子挪動不靈敏的狀況。這根本上是由于磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物形成的。可先排空介質，再取出浮子，消弭磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
2、現場調校中偶然會發現浮子上下挪動不夠靈敏。這大多是由于液位計裝置不當惹起的，此時要留意上下法蘭的中心能否在一條線上，能否與程度面垂直。普通來說，與程度面夾角不小于87度，假如偏向較大，可能會影響浮子的順利挪動。
3、選用本安型液位計時，特別要留意液位計與平安柵的阻抗能否匹配。
4、液位計調校正常，投用后發現浮子在某一位置呈現一段時間的“吸住"現象。這主要是液位計 穿過鋼制平臺裝置時，與鋼板間隔過近產生的。因而，穿過鋼制平臺裝置需求特別留意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。
5、液位計運用過程中，假如輸出信號產生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層能否牢靠接地，工作接是電阻能否滿足請求。
6、液位計現場投用時，要特別留意應先翻開上部閘閥，后翻開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有維護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子招致液位計無法運用。
7、假如因運輸或其他緣由招致現場指示用的密閉玻璃管決裂，則可用國產玻璃管改換。但能抽真空。還要留意玻璃管能否垂直，以免影響指示器的指示。
8、液位計運用時特別要留意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子停止檢查，否則會招致磁性浮子磁化而改動極性，以至會使浮子磁性削弱，致使難以正常工作。
九、操作說明：
1、按鍵操作：
調零鍵[Z]、調整鍵[S]、功能鍵[M] | ||
操作內容 | 操作方法 | 備注 |
按鍵打開 | 同時按下[Z]和[S]鍵5秒鐘以上，便可打開（LCD屏幕顯示：OPEN）。 | |
PV值清零 （即零位調整） | 將浮球直接置于零位上，按鍵打開后，再同時按下[Z]、[S]鍵2秒鐘以上，便可將當前PV值設置為0，（LCD屏幕顯示：PV=0） | 如果當前PV值與0值的偏差超出50%FS，PV值清零無效，（LCD屏幕顯示：PVER） |
4mA點有源遷移 | 按鍵調零：將浮球置于零位，按下[Z]鍵2秒鐘，變送器將輸出4mA電流，完成調零操作。（LCD屏幕顯示：LSET） | |
20mA點有源遷移 | 按鍵調滿：將浮球置于滿位，按下[S]鍵2秒鐘，變送器輸出20mA電流，完成調滿操作。（LCD屏幕顯示：HSET） | |
變送器數據恢復 | 先按下[Z]鍵，再接通電源，繼續按住[Z] 5秒鐘以上，如果LCD屏幕顯示OK，則說明已將變送器數據恢復到出廠時狀態，松開按鍵便可，若LCD顯示FAIL，則說明示未對變送器進行過數據備份，無法將變送器數據恢復到出廠時狀態。 | |
如果2分鐘之內沒有任何按鍵按下，變送器按鍵自動鎖住，若要操作，需重新打開。以上操作，使用調零鍵【Z】、調滿鍵【S】即可實現，兩按鍵變送器主板按鍵操作說明同上。不帶表頭顯示外接電流表也可實現調整。
2、測量參數設置：
測量參數設置時，連續按下功能鍵【M】將依次顯示ZERO、SPRN、DPMP、DISP、FIX C zui后按功能鍵確認并退出設置狀態恢復顯示狀態。
顯示內容 | 設置內容 | 操作方法 | |
0.888 ZEPO CM | 設置4mA點量程 | 按[Z]鍵選擇修改的數字或小數點 | 按[S]鍵調整數值或小數點位置 |
100.00 SPRN CM | 設置20mA點量程 | 同上 | 同上 |
2.000 DPMP S | 設置阻尼時間 | 同上 | 同上 |
12.008 DISP mA | 設置顯示模式 | 按[S]鍵選擇顯示模式(顯示液位、電流、百分比) | |
3.6 FIX C CM | 固定電流輸出 | 輸出屏幕顯示的電流值(3.6、4、8、12、16、20、22.8mA) | |
說明：在參數設置時，若2分鐘內未有任何按鍵按下，則直接返回到測量模式（不保存設置數據）。
十、選型編碼：
型 號 | 代 碼 | 說 明 | |||||
ZW-UQZ | -□ | -□ | -□ | □ | □ | □ | 磁性浮球液位計（中偉測控） |
量程（mm） | 量程500mm＜H＜5500mm | ||||||
介質密度 | kg/m3 | 密度＞0.7 | |||||
安裝方式 | -0 | 支架安裝 | |||||
-1 | DN80 PN0.6 | ||||||
-2 | DN100 PN0.6 | ||||||
-T | 特殊說明 | ||||||
接液材質 | 1 | 304 | |||||
2 | 316 | ||||||
3 | PP（常壓） | ||||||
4 | 特殊說明 | ||||||
輸出信號 | 1 | 電流4~20mA輸出 24VDC供電 | |||||
T | 特殊要求 | ||||||
顯示方式 | N | 不帶現場顯示功能 | |||||
LED | 帶現場顯示功能 | ||||||
十一、設計選用及訂貨須知 ：
1、訂貨時需注明型號、介質密度、溫度、壓力，插入深度（L）、測量范圍（l）、法蘭標準、規格、數量；
2、如有特殊要求，請在訂貨時詳細注明。
售后服務承諾：
1、我公司所售液位計系列產品在十二個月以內出現質量問題的，負責免費維修。
2、質保期內如我公司產品出現任何質量問題，我公司負責免費維修或更換。
3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
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5、如用戶需我公司現場服務，對省內用戶我公司服務人員12小時內到達現場，省外用戶48小時內到達現場。
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